玻璃破碎機(jī)的輥齒磨損怎么辦?
發(fā)布時間:2020-07-03發(fā)布者:金聯(lián)機(jī)械
玻璃破碎機(jī)也可以叫做齒輥破碎機(jī)、雙齒輥破碎機(jī)、狼牙對輥破碎機(jī)等,主要適用于適于脆性和松軟物料的中碎和粗碎,適用于燒結(jié)礦、煤炭、水泥、硅酸鹽、玻璃、陶瓷等行業(yè),適于中等硬度以下脆性物料的破碎,玻璃破碎機(jī)是利用兩組單獨(dú)傳動的輥軸,相對旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的擠軋力和磨剪力來破碎物料的設(shè)備,玻璃破碎機(jī)是由電機(jī)、兩組齒輥組、齒輥箱、彈簧緩沖裝置、機(jī)架等部分組成,根據(jù)安裝要求傳動系統(tǒng)的設(shè)置有右、左安裝形式。在玻璃破碎機(jī)的工作過程中,輥齒是一個關(guān)鍵易磨部件,常會出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象。本文主要介紹輥齒磨損的應(yīng)對措施。
1、增加輥齒的硬度,為增加輥齒的硬度,對輥齒表面進(jìn)行堆焊,使齒面的度達(dá)到HRC58以上。
2、輥齒表面堆焊,由于輥齒的材質(zhì)為高錳鋼合金鋼,焊接性能比較差。對焊條材料選擇及堆焊施工要求的技術(shù)含量高。選擇合適的耐磨焊條后,直接在輥齒表面進(jìn)行堆焊,對高齒采用5mm過渡層及15mm耐磨層的堆焊,低齒進(jìn)行2mm~5mm的修復(fù)。

3、合理分布高、低齒,由于輥齒的非正常磨損,所有齒都磨成了一樣的高度,已經(jīng)無法分清原來高齒與低齒的具體位置。可根據(jù)高齒與低齒的數(shù)量和布置原則,制定分布方案,并在高齒的地方做好記號, 以便在焊接中能準(zhǔn)確施工。
4、堆焊方法,先將齒板從破碎機(jī)轉(zhuǎn)子上拆卸下倆,平放。將需要堆焊的所有部位用磨光機(jī)拋光現(xiàn)金屬色。采用直流電焊機(jī),電焊線反接,堆焊時采用單道斷焊接工藝施焊,耐磨層電流控制在150~180A,過渡層電流控制在90~110A。控制焊接層溫度在100攝氏度以下,分層堆焊至需要的厚度,單層厚度控制在1.5mm~2.0mm。

在雙齒輥破碎機(jī)的輥齒出現(xiàn)磨損后,用戶可以試試以上方法來對玻璃破碎機(jī)的輥齒進(jìn)行修復(fù),我們金聯(lián)機(jī)械是生產(chǎn)破碎機(jī)的專業(yè)廠家,機(jī)械設(shè)備的質(zhì)量和性能絕對不會讓您失望。我真誠地希望你能選擇我們廠家。我們始終追求高品質(zhì)的采礦設(shè)備是實(shí)現(xiàn)客戶滿意的唯一途徑,需要購買的用戶和朋友可以直接來到我們的雙齒輥破碎機(jī)的測試現(xiàn)場,讓您親眼見證我們的雙齒輥破碎機(jī)技術(shù),并確保您可以帶著滿意的設(shè)備回家!
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